轉盤軸承磨削處理

    轉盤軸承出現損耗往往由幾部分構成，外在因素包括：安裝調整、使用保養、維護修理等不符合技術要求，而內在因素由質量導致，結構設計、制造工藝、材料質量等。
    精密磨削處理關系到后期使用效果，在磨削時，若不按作業指導書進行操作和調整，就會在轉盤軸承工作表面出現種種缺陷，影響整體質量。為此，在磨削處理加工中，需要遵循一定的規范要求：
    1、修整用的工具需要謹慎選擇管理，由質硬、耐磨、脆的金剛石制成，且對因細微碰撞、受力引起的微小裂紋、破碎十分敏感。
    2、在整形與修銳前，保證主軸軸承在一定溫度下（砂輪磨削狀態）很重要，防止損傷零件幾何外形、砂輪、修整工具的非正常磨損。
    3、選擇適宜的修除深度對砂輪停止修整。選擇太大的修除深度，會產生更高的切削溫度，減少修整器的運用壽命，還會將有用的砂輪層切除。讓修整器、砂輪兩者受損，適得其反。
    在達到結構設計合理的同時，具備有先進性，才會有較長壽命。制造一般經過鍛造、熱處理、車削、磨削、裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響轉盤軸承壽命。其中，影響成品質量的熱處理和磨削加工工序，往往與損耗有著直接關系。近年來，對轉盤軸承工作表面變質層的研究表明：磨削工藝與轉盤軸承表面質量的關系密切。
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