滾道剝層齒圈斷齒修復方案

    因材質氣孔、夾層、滾道游淬硬層的硬度、深度不均勻等制造方面出現的問題，或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，而致使設備無法正常工作。
    滾道剝層部分應做出正確判斷。出現剝層，一般在外部不易見到，當出現以下情況時，說明滾道有剝層：
    主機帶載回轉時，滾道處有異響，回轉速度不均勻或某方位速度明顯減慢，并伴有輕微振動。
    回轉電動機溫升過高或電流過大。
    轉電動機與液壓偶合器、聯軸節等的鍵槽被擠壞等。
    出現剝層后，必須及時修復。否則剝層面積會逐漸擴大，以致整個回轉支承報廢。
    先取出滾柱或鋼球，使內外圈分離；再清洗汽油把滾道。用磨光機（砂輪）小心謹慎地將層區周圍已產生的裂紋淬硬層磨去，將剝層底部磨平；對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條使用前烘干，并隨烘隨用），使焊層略高于滾道表面1mm-2mm；若剝層較深或面積較大，分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形；避免急速冷卻產生焊接裂紋，焊后立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。
    冷卻完成后，用磨光機磨平補焊層，略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，與滾道正常表面高度一致，用對應原曲率樣板檢測，直到合格為止；用汽油清洗滾道和滾柱（鋼球）上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。
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